我国已经成为世界纺织、化纤生产和消费大国，化纤工业作为纺织行业的上游产业，其源头绿色化对实现整个纺织行业从源头到终端产品全产业链的绿色化发展具有至关重要的作用。我国大部分企业采用中纺院大容量熔体直纺国产化技术，纺织装备基本采用日本 TMT 和巴马格卷绕设备，近年来化纤行业加大创新力度，注重行业整体的技术进步，行业清洁生产水平有了较大提升，酯化废水有机物回收技术、环吹风技术、塔顶余热蒸汽余热回收等清洁生产技术得到广泛应用化，整体清洁生产水平得到有效提高。然而，传统聚酯技术基本采用“一头一尾”装置，存在容量大产品单一、装置小能耗高等问题；纺丝技术能耗高且挥发性废气产生量较大，传统资源、余热利用技术回收效率有待进一步提高。

本案例通过绿色技术研发及应用示范，解决了传统化纤行业装置容量大、产品同质化严重、差别化率低、资源、能源消耗高和染污产生量大等问题，为化纤行业绿色智造提供典范。攻克了“一头多尾”聚酯连续聚合熔体直纺柔性技术、改性剂微量多点在线添加、共聚、原位聚合等多项关键技术，同时集成应用了行业领先的节能减排技术，是目前行业绿色智造样板生产线；项目取得节能、降耗及减排等环境效益同时，也通过降低物耗、能源及污染物处置等措施大大降低综合生产成本，产品利润率由 5%提高至 9%，取得较好的经济效益。