(一)项目所属科学技术领域本项目应用于医疗器械精密零部件制造领域。随着“中国制造2025”战略的提出，提高医疗器械的创新能力和产业化水平，重点发展影像设备、医用机器人等高性能诊疗设备，被提到了国家整体战略新高度。外科手术过程中，医生需取出小块组织或手术切除标本，探讨病变产生的原因、发病机理、病变的发生发展过程，便于最终做出病理诊断。为快速检测急性患者的病变组织，通过低温细胞切片分析仪器快速分析细胞和组织的形态结构变化。随着精准医疗的发展，对术中和术后冷冻切片的应用要求越来越高。我国国内生产的冷冻切片机切片厚度为2~3微米，精度0.5微米，而德国生产的冷冻切片机切片厚度可达1微米，精度高达0.2微米，医疗设备精度是我们与发达国家的医疗水平差异的原因之一。(二)主要技术创新内容针对上述状况，通过多年的攻关克难，本项目能使低温情况下组织切片厚度达到1微米、精度0.1微米，综合技术达到了国内领先水平，国际先进水平，并形成了以下三大关键技术创新：1、首创高精密装配定位装置，提升定位精度一倍，制造成本降低一半。为使装配后长导杆的间距达到±0.005mm的公差要求，技术团队通过百余次的试验校正以及与国外客户研发团队的技术交流，对该项设计提出了多条技术改进建议，在装配工艺方面大胆创新，首次提出了具有国际领先水平的灌胶定位等高精密装配定位法，替代了传统的加工方式，提高了轴承套和其他装配零件配合精度，从而保证刀片的移动精度，制造成本降低一半。2、发明了薄壁零件加工方法，使形状公差达到2微米。为进一步提升整机的移动精度，在核心零部件的制造过程中，必须提高零件自身的形位公差和尺寸精度，通过一种创新薄壁零件的加工方法，使板类零件和套类零件形状公差控制在2微米，这是装配后达成整机精度的重要保证，从而提升刀片的移动精度。3、研发的短距离平行度调整装置，使全行程检测精度达到0.1微米。研发的短距离平行度调整装置，实现了微米推进机构的全行程精度检测，使设备精度值可以直观的体现，便于判定。(三)知识产权及应用推广情况该项目关键技术创新点共授权实用新型专利6项，发明专利2项，申报中6项，国际专利申请中1项。同时也形成了标准化作业及参数规范。基于以上创新，该项目创新实现了在低温环境下1微米的细胞组织切片，打破了传统的制造思维，替代了进口产品，并已大量应用于中国、德国、美国等多个国家的常规组织切片机和冷冻组织切片机医疗器械上，广泛应用于组织学、病理学和科研等，公司近3年新增产值14773.58万，新增利润6361.2万元，新增税收1225.17万元，创收外汇1247.08万美元。研究成果不仅有效提高了医疗行业的诊断水平，为我国医疗事业的进一步发展做出了重要贡献，也已推广运用于航空航天、光学仪器以及自动化、机器人、3D打印行业等领域，得到了用户好评及行业专家的认可，创造了较大的经济效益和社会效益。