本项目基于我们早期生物质资源化转化的大量积累，首次提出，并实验室实现了利用生物质在200-300oC的低温原位直接还原各种铁化合物产单质铁，同时生物质高效氧化为高附加值化工平台产物。该结果展示了开拓节能、环保、低温铁冶炼革新技术的可行性。生物质主要涉及甘油，反应产物纯度高、产量高，通过控制反应条件，氧化态铁向单质铁的转化率可接近100%，甘油向乳酸和氢气的转化率可以达到70%，且产物液相组成主要为乳酸和残余甘油，成份单一，易于分离、纯化，工艺简单，容易工业化放大。  

众所周知传统金属冶炼过程高能耗、高污染，高CO2排放，急需节能环保的低温冶炼技术的出现。本技术提出的利用生物质在200-300oC的低温原位直接还原各种铁化合物产单质铁。与传统1000度以上的高温铁冶炼方法相比，本项目实现200-300度低温铁冶炼，能够解决传统铁冶炼产业高能耗，高污染、高CO2排放的重大问题。不仅铁化合物能有效还原为单质铁，作为还原剂的生物质也同时氧化为高附加值的化工平台产物。该技术尚未见报道，是世界首创。该技术的实现无疑是炼钢炼铁行业的重大革新突破，其经济与社会效益无疑是不可估量的。