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新型共聚酯热熔胶及其制备技术
创新环保聚酯热熔胶,快粘高强,广用于制鞋、汽车、太阳能。
产品类型
材料
产品标签
其它
共聚酯
复合酯化催化剂
热熔胶
适用行业
科学研究和技术服务业
适用场景
能源
产品创新性
该技术创新性体现在:采用直接酯化缩聚法,避免酯交换反应副产甲醇的环境污染。研制高效复合催化剂,显著加快酯化和缩聚反应,改善产品色泽。通过特定配方,开发出结晶快、粘接好的共聚酯热熔胶。
潜在经济效益
本项目通过绿色工艺降低生产成本与环境污染,新增年产值超6400万元、利税超1600万元,显著提升产品性能与市场竞争力。
潜在减碳效益
该新方法通过直接酯化避免了甲醇副产物产生,从而减少了甲醇作为燃料燃烧时产生的二氧化碳排放。
产品提供方
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华东理工大学
华东理工大学
华东理工大学:聚焦化工、材料等多学科交叉,培养创新型人才,服务国家战略与社会发展。
中国, 上海市
产品详情

聚酯热熔胶具有熔融流动性好,固化速度快,粘结强度高,耐冲击、耐桡曲等特性,是耐热性能最好的热熔胶品种之一,对金属、陶瓷、玻璃、水泥、木材、塑料有较满意的粘接力,特别适用于皮革、纤维、服装、汽车内饰、电器及制鞋等行业。
目前,聚酯热熔胶大多由对苯二甲酸的二元醇酯与间苯二甲酸的二元醇酯及长碳链脂肪族二元酸的二元醇酯经缩聚而得,由于对苯二甲酸与二元醇的直接酯化反应速度较慢,故而对苯二甲酸的二元醇酯往往是由对苯二甲酸二甲酯与相应的二元醇经酯交换而获得的。然而,由于上述酯交换反应会副产甲醇,而甲醇沸点低,易挥发造成环境污染,且甲醇中一般会含有少量二元醇或其它杂质,回收价值不高,往往当作燃料使用,从而导致产品成本增加。
本项目采用直接酯化缩聚法,通过对苯二甲酸、间苯二甲酸和至少一种脂肪族二元酸,与脂肪族二元醇在复合催化剂的作用下直接酯化,然后再缩聚,获得熔融指数、玻璃化转变温度、结晶性能及粘接性能符合预期指标的热熔型聚酯新材料,进而获得一系列聚酯热熔胶新产品,主要创新点如下:
(1)通过二元酸和二元醇特定比例和种类的配方设计,分别研制出结晶速度快、初熔点高、开放时间短、粘接性能好且能实现快速粘接的共聚酯热熔胶,包括网膜用聚酯热熔胶、复合聚酯热熔胶和制鞋用聚酯热熔胶。
(2)研制了高效复合酯化催化剂。在钛和硅的混合物中加入了第三组份SnCl4,并以醇为溶剂使其溶解,然后在特定PH范围内使其进行共水解,所得催化剂不仅能显著增加二元酸与二元醇的酯化反应速度,且能使缩聚反应明显加快,所得共聚酯产品色泽良好。
(3)合成了具有较低分子量的PNT(Mw =16000~20000),并选用马来酸酐接枝低密度聚乙烯为增容剂,将LDPE和PNT熔融共混,获得力学性能、光学性能和耐候性能优良的聚酯/聚烯烃复合热熔胶,该产品以热熔胶膜的形式用于太阳能电池汇流板,可避免传统的银焊工艺给光伏组件造成的黄变现象,从而提高其光电转换率。
本项目现已形成13件授权专利,其中中国发明专利6件,PCT国际授权专利7件(美国专利1件、澳大利亚专利2件,韩国专利2件,新加坡专利2件)。本项目所开发的新产品均已形成规模化生产,新增年产值6400多万元,新增年利税1600多万元。
在理论方面,本项目重点探讨了酯化反应动力学、聚酯分子量与特性粘数之间的函数关系、共聚酯的等温结晶规律以及实验室快速检测热熔胶粘接强度的方法等,已在国内外学术期刊上发表论文5篇,其中SCI收录4篇,EI收录4篇。

最后更新日期
01:01:04, Nov 08, 2025
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