default image
激光多模式跟踪机器人误差测量系统研究
新型级联棱镜,实现机器人高精度动态误差测量。
产品类型
测量系统
产品标签
其他资源效率提升
机械工程
可行性
独创性
产品成熟度
产品研发/小试-中试测试
适用行业
科学研究和技术服务业
适用场景
制造业
产品创新性
该项目独创性地将级联棱镜多模式跟踪引入机器人动态测量,结合单站双视场三维重建,实现大范围、高精度、多样的机器人动态误差测量。
潜在经济效益
该技术显著提升工业机器人定位精度,从而提高生产效率,降低废品率与运营成本。其独创性带来广阔市场应用前景,有望为精密制造和自动化产业创造可观的经济效益及价值增值,促进产业升级。
潜在减碳效益
该技术提升工业机器人定位精度,能显著减少生产过程中的材料损耗与废品率,从而降低原材料开采、加工及废弃物处理的能源消耗和碳排放。更精准的作业还能减少返工,优化生产流程,间接提升能源效率,助力实现低碳制造。
产品提供方
查看更多
同济大学
同济大学
同济大学:国家“双一流”建设高校,以土木、建筑、交通、环境等优势学科,培养创新人才,服务国家建设及城市可持续发展。
中国, 上海市
产品详情

工业机器人定位精度是机器人技术研宄的关键问题,直接影响到机器人的作业精度和应用水平。本项目瞄准机器人动态误差测量中的关键问题,原创性的将级联棱镜多模式跟踪方法引入机器人动态测量中,结合单站双视场三维重建方案,不仅可以实现粗精顺序跟踪、时变跟踪和连续跟踪等动态测量要求,而且能够产生直线形和圆弧形等多种 跟踪样式,同时满足大视场、高分辨率成像和大范围、髙精度定向的动态多自由度测量 要求。研究内容包括:建立级联棱镜粗精耦耦合跟踪和双视场成像联控的测量方案和数学模型;研宄粗精跟踪和双视场成像的参数匹配、模式转换、测量信息提取与图像处理方法;根据测量要求,建立机器人动态误差测量的理论模型、误差模型和实验方案,并实现测量系统的精确标定;通过机器人动态误差的测量实验,为机器人误差测量提供科学依据,同时对测量精度进行评定。本项目提出的单站多模式跟踪测量方法具有独创性和可行性,旨在攻克激光多模式跟踪机器人误差测量系统中的关键问题,开展测量系统的原理样机实验和应用示范研究,有望为机器人动态误差测量提供全新的解 决途径,具有重要的应用价值和市场前景。

最后更新日期
01:47:32, Nov 05, 2025
信息贡献者

查看原始页面

举报