(1)技术适用范围

(1)技术适用范围

该技术主要用于各类行业电机方面的节能技术。

(2)技术原理(改造内容)

①技术简介

将公司生产线中原有的直流拖动电动机更换为变频驱动永磁同步电动机，并配套安装变频器。

②节能原理

永磁同步电动机具有结构简单，体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等优点，主要用于要求响应快速、调速范围宽、定位准确的高性能伺服传动系统和直流电机的更新替代电机。流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。项目改造前使用的直流驱动电机构造复杂，对环境有要求，转速受自身构造、供电电压及负载轻重而决定，所以在负载变化较大的场合都不适用，会产生电磁干扰，影响生产和工况。变频永磁同步电动机控制系统采用变频系统，调速范围宽广、动态特性和效率较高，从而达到既满足生产工况的要求，节约能源。

(3)应用案例

上海大汇塑业有限公司电机节电改造节能项目。

1)实施内容及周期：将公司一条流延膜生产线中的3台直流拖动电机更换为3台变频驱动永磁同步电动机(电机功率分别为：1台250kW，2台75kW)；配套安装 1 套 250kW和2套75kW的变频变频器，增加电子元件模块等控制装置。实施周期为7个月。

2)节能减排效果及投资回收期：项目节电量=(项目改造前产品电耗-项目改造后产品电耗)×项目改造前产品产量=(0.483-0.226)×4820123=123.88(万 kWh)，折合标准煤为357吨标准煤。经审核，项目改造前2017年公司生产总产量统计数据为12776123.2kg，全年电耗为703.44 万kWh，产品电耗为0.55kWh/kg；项目改造后2019年公司生产总产量统计数据为21599534.49kg，全年电耗为530.56万kWh，产品电耗为 0.25kWh/kg；全厂边界范围内产品单耗年节电量=(0.55-0.25)×12776123.2=383.3(万 kWh)，远大于项目节电量。

投资回收期为0.4年。

(4)复制推广的潜力、节能潜力(投资回收期)

该技术应用于各行各业，用于节能技改，技改方法安全可靠，能有效的改善现有电机原有的缺点，有着较大的节能潜力，节能减排效果明显，推广应用前景广阔，复制潜力较大。