(1)技术适用范围

该技术主要用于石油化工行业的蒸汽喷射器改造方面。

(2)技术原理(改造内容)

①技术简介

罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

取消蒸汽喷射器，用干式罗茨风机代替，消除了这部分的蒸汽使用量，节约了能源，又减少了废水的产生。

①节电原理

真空系统是采用蒸汽喷射加水环泵的运行方式来达到生产工艺要求的真空压力。在缩聚工艺运行开始阶段，运行水环真空泵，当反应釜压力低于15kPa时启动一级蒸汽喷射泵，当反应釜压力低于10kPa时启动二级蒸汽喷射泵。釜内及尾气系统此时处于负压状态，生产工艺中的有机气体通过蒸汽喷射器被抽出，使用的蒸汽被冷凝下来最终变成了有机废水，需要进行焚烧处理。

通过增加干式罗茨风机代替使用蒸汽的蒸汽喷射器，减少了蒸汽使用量。且干式的罗茨真空泵消除了使用蒸汽喷射来达到生产工艺需求真空度的目的，也减少了废水量。

(3)应用案例

赢创特种化学(上海)有限公司通过项目优化，取消两台蒸汽喷射器，用两台总功率为26KW的干式罗茨风机代替。

1)实施内容及周期：通过增加两台总功率为26kW的干式罗茨风机代替两台使用蒸汽的蒸汽喷射器，减少了蒸汽使用量。且两台干式的罗茨真空泵消除了使用蒸汽喷射来达到生产工艺需求真空度的目的，也减少了废水量。实施周期9个月。

2)节能减排效果及投资回收期：蒸汽外供单价250元/吨计算，节约蒸汽的收益为1963.1t *250元/吨=49.1万元；增加耗电量的支出为5.07万元；因此项目总收益为24.38万元，则投资回收期为116.67/ 44.03 = 2年8个月。

(4)复制推广的潜力、节能潜力(投资回收期)

该技术广泛应用于蒸汽喷射器的替代，技改方法安全可靠，能最大程度挖掘被替代蒸汽喷射器本身的蒸汽能量，节能减排效果明显。