
黄磷尾气催化净化技术与应用
黄磷尾气高效净化,回收高纯CO,助产业绿色升级。
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适用场景
产品创新性
该技术创新性在于突破了黄磷尾气污染控制和资源化利用的关键难题。它建立了低温微氧催化氧化净化理论,开发出专利催化剂和成套技术,将有毒有害废气高效转化为优质化工原料。
潜在经济效益
该技术已累计新增产值7.1亿元,节约标煤44.57万吨,显著提升了黄磷行业经济效益。
潜在减碳效益
该绿色技术已累计减排二氧化碳109万吨。通过资源化利用高浓度一氧化碳的黄磷尾气,折合节约标煤44.57万吨,显著减少了化石燃料燃烧产生的碳排放。
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昆明理工大学
昆明理工大学:立足西南,聚焦工程科技创新,培养高素质人才,服务国家和区域发展。
中国, 上海市
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我国是世界最大的黄磷生产、消费及出口国,黄磷产销及消费量均占世界总量80%以上。每生产一吨黄磷产生2500-3000Nm<sup>3</sup>黄磷尾气,其CO含量高达85-95%,是潜在的优质化工原料气;黄磷尾气含有大量危害环境、腐蚀材料、导致催化剂中毒的磷、硫、砷、氰等杂质,也是大气污染防治领域典型的有毒有害工业废气。本技术突破了制约黄磷尾气污染控制和资源化利用的关键技术难题,在国家863 计划、国家自然科学基金等项目资助下,开展了从基础研究、小试、中试到工业化应用的系统研发,建立了黄磷尾气低温微氧催化氧化净化理论,开发了催化净化专利催化剂,形成了黄磷尾气催化净化成套技术;获授权发明专利20项,实用新型专利7项,出版学术专著(译著)8 部,发表论文100 余篇(SCI收录25 篇、EI 收录21 篇)。
技术成果已在国内黄磷行业全面实现产业化应用,产生了显著的经济、环境和社会效益,累计处理黄磷尾气11.143 亿Nm<sup>3</sup>,累计新增产值7.1 亿元,折合节约标煤44.57万吨,减排CO<sub>2</sub> 109万吨、SO<sub>2</sub> 7354 吨、NO<sub>x</sub> 6953 吨。技术成果入选工信部《黄磷行业清洁生产技术推行方案》,成为业内公认的主流净化技术。
最后更新日期
01:01:04, Nov 08, 2025
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