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农作物秸秆原料生产化工二元醇成套技术
秸秆变化工醇,干法制取,零废水、低成本,绿色高效。
产品类型
生产工艺
产品标签
环境科学技术及资源科学技术
生物质废弃物/副产物回收利用
化工二元醇
秸秆原料生产
农作物
产品成熟度
试点应用/工艺验证
合作方式
整体转让
技术许可
适用行业
科学研究和技术服务业
适用场景
生物炼制
产品创新性
该技术创新在于利用农作物秸秆替代石油/粮食生产化工二元醇,解决了资源枯竭和粮食安全问题。
潜在经济效益
利用秸秆替代化石原料,大幅降低生产成本。同时满足巨大市场需求,有望带来显著经济效益。
潜在减碳效益
该技术通过秸秆替代石油基二元醇生产,直接减少化石燃料消耗及相关碳排放。利用秸秆避免了焚烧产生的碳排放和大气污染。预处理阶段大幅降低水和蒸汽用量,节约能源,从而减少生产过程中的碳足迹。
产品提供方
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华东理工大学
华东理工大学
华东理工大学:聚焦化工、材料等多学科交叉,培养创新型人才,服务国家战略与社会发展。
中国, 上海市
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成果背景:

乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯树脂、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑剂和表面活性剂等的生产。目前绝大多数的化工二元醇是通过氢化裂解石油基底物或粮食基葡萄糖得到的,面临着化石原料的日益枯竭和粮食安全等重大战略问题。利用丰富的、开再生的农作物秸秆生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇,是木质纤维素生物炼制的重要方向。本技术的产业化实施将对传统农业的可持续发展和产业更新换代具有重大的提升作用,并大幅减少因秸秆焚烧带来的雾霾等大气污染因素。然而,高额生产成本严重阻碍了本技术的产业化进程。秸秆化工醇的生产成本具体表现在过程的高能耗和高废水排放上。


成果简介&技术优势:

本项目的农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技术采用干法生物炼制技术。该技术主要包括干法稀酸预处理、高固体含量酶促糖化和秸秆糖连续加氢裂解等主要工序。其中,干法稀酸预处理技术使用新型的螺带搅拌式预处理反应器,实现了过程零废水排放,新鲜水和蒸汽用量比典型的预处理技术降低80%以上;高固体含量酶促糖化技术则通过自主研发的螺带型反应器处理固含量达20%以上的秸秆底物酶解,可得到糖浓度高于10%的秸秆糖化液;秸秆糖连续加氢裂解技术则实现了化工二元醇生产过程的连续化和催化剂的循环利用。通过该成套技术可以得到不低于20%(w/w)浓度化工二元醇的裂解液,纤

维素转化率达75%以上。

本技术成熟度: 多项中试已经完成,正在进行产业化应用


应用前景:

2012年我国乙醇进口量为680万吨左右,在2013年-2015年对乙二醇的需求量将以年均增长率为6.5%的速率增长,到2015年我国的乙醇消费量将占到世界总产量的一半以上。目前我国丙二醇的产量为32.8万吨,需求量约36万吨,而且需求量将会以5-10%的增幅递增。通过上述市场需求分析可知,生物化工醇的市场需求量大,缺口达,应用前景广阔,需求急迫。利用用农作物秸秆原料生产乙二醇和丙二醇等化工二元醇技术将是未来最为重要的技术路线。



最后更新日期
10:49:08, Nov 04, 2025
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