(1)技术适用范围

该技术主要用于化工行业。

(2)技术原理(改造内容)

①技术简介

大部分换热器采用不锈钢材料。若换热器换热壁的温度过高，且循环水侧流速较小，一旦提高循环水的氯离子浓度，可能导致应力腐蚀开裂的风险。对若干换热器进行改造，采取降低其换热面积或更换型式的措施。

②节能原理

1)搭建循环水系统运行模型，精细控制系统运行成本，避免运行负荷变化、环境因素影响和原水水质等因素带来的影响。

2)通过对关键换热器的改造，采取降低其换热面积或更换型式的措施，提高循环水侧流速，避免氯离子浓度升高带来的腐蚀问题。

3)通过提高循环水的氯离子浓度的控制，减少了脱盐水补水量和排污量。

(3)应用案例

赢创特种化学(上海)有限公司循环水系统氯离子浓度优化项目。

1)实施内容及周期：根据现场运行和环境因素，搭建系统模型，精细化控制排补水量，循环水氯离子浓度由原先控制的150mg/L提升至250mg/L，从而降低脱盐水补水量。实施周期是1年7个月。

2)节能减排效果及投资回收期：节省脱盐水补水量=(改造前脱盐水补水量占循环水量百分数-改造后脱盐水补水量占循环水量百分数)* 改造前循环水量=(0.62%-0.31%)* 122944197t=381127t。另外导致工业水用水量增加量=(改造前工业水补水量占循环水量百分数-改造后工业水补水量占循环水量百分数)* 改造前循环水量=(0.55%-0.29%)*122944197t=319655t。

考虑脱盐水与工业水之间的折算系数0.65，则每年可节约水量=381127t÷0.65-319655t=266694t。

考虑工业水补水量增加、脱盐水补水量下降、排污量下降和药剂费用的下降，该项目共节省210.1万元，因此投资回收期为17.516万元/210.1万元*12月= 1(月)。

(4)复制推广的潜力、节能潜力(投资回收期)

该技术应用于化工行业循环水系统氯离子方面的节能技改，技改方法安全可靠，节能减排效果比较明显，推广应用和复制潜力比较大。