本项目属特种新光源照明电器技术领域，涉及超高温3600℃激光焊接技术领域和智能控制机器人超高温细微技术装备领域。在"十二五"规划中，随着国家广播电视村村通、农村电影放映工程等公共文化服务体系建设工程的推进，投影灯照明技术得到广泛的产业应用，超高压电极组件设备是特种新光源投影灯的关键主体设备。目前投影灯设备依赖进口，技术被少数欧美发达国家所垄断。为此，我们与几十家企业组成国产投影仪联盟，与上海复旦大学进行产学研合作，在投影灯电极、超高压、超高温等关键零部件取得突破，形成多项科技成果。超高压投影灯点击组成关键技术突破标志着中国进入了世界特种光源制造的先进行列。
国内首次成功研制了工作温度在3000℃的超高温电极，独立研发了烧氢真空处理新材料，设计了除电极表面杂质改变体结构，研发3600℃的融化设备激光器，制造时把该钨材料融化成子弹头形状的电极，实现了把米粒大的钨材料融化成尺寸要求分毫不差的子弹头电极关键配件。 超高温3600℃激光技术突破，对行业冲击巨大，使亚尔光源公司成为世界点光源零部件行业龙头。飞利浦已退出光源零部件行业，关闭荷兰的工厂，全部采购亚尔产品；包括美国GE、德国欧司朗和日本松下等国外光源公司采购亚尔产品。
国际首次成功地研发了3600℃的激光熔融技术与超高温激光焊接工艺技术，发明了智能控制机器人在3600℃超高温环境下在头发丝般粗的材料上熔融和焊接微技术装备技术。解决了传统熔融与焊接的技术瓶颈，提高了产品的质量，填补了国内的空白，为航空制迼、超规模集成电路等领域上提供了技术支持。
国内首次成功研发了微空间电极组件制造工艺与装备，突破了工作电极距离在1mm左右、工作气压在200bar(大气压)技术壁垒，实现了超高性能投影灯电极的制造时的清洁度、稳定性等技术的要求，形成了系列自主知识产权的产品技术，提高了企业照明光源技术的核心技术，推进了投影机产业的产品技术的发展。
本项目获授权发明1项，授权实用新型2项，申请发明3项，技术标准1项，规范1项，发表论文3篇。经科技查新咨询和专家验收，该项目在特种新光源超高压投影灯电极组件工艺技术方面达到国际先进水平。本项目已成为美国GE、荷兰飞利浦的、日本松下、江苏森莱光电科技有限公司的主要产品供应商。三年来，本项目产值累计34000万元，利润5200万元，新增税收1800万元，创外汇760万美元。本项目科技成果，推动国产投影机产业的发展，做出了贡献。