1. 技术名称

基于离子膜的移动式高盐有机废液处置技术及装置。

2. 适用范围

煤化工、造纸行业、油田钻采、电镀的废水废液的处理。

3. 技术内容

3.1 技术原理以典型工业行业产生的浓盐水为目标，采用两段电驱膜(ED)+反渗透膜(SWRO)耦合工艺，实现盐水分离。脱盐水满足锅炉补充水品质，高浓缩盐水进一步采用盐硝分质结晶工艺实现硫酸钠、氯化钠的分质结晶，脱盐水回用于循环系统补充水。该技术常温、常压、能耗低，可实现盐水高效分离。设备模块化设计参数：废液流量 5m3/h，脱盐水回收率＞85%。

3.2 主要创新点

(1)面向不同的复杂水质，开发了优化抗污染离子膜及具有特殊适应性的电驱离子膜元件结构，实现了适用于工业高盐废水及反渗透浓水的电驱离子膜堆成套化、系列化生产。(2)开发了与工业生产工艺高度耦合的废水浓缩回用系统工艺，浓缩盐水达到经济化指标，解决了传统方法盐水处理难的问题，实现工业废水的资源化利用。(3)针对高 COD、高硬度的工业废水，开发了针对性较强的高效系统集成工艺，实现了重污染废水的近零排放。

4. 污染治理或环境修复效果

该技术脱盐水指标达到 TDS≤500mg/L(达到工业新鲜水回用标准)，SS≤1mg/L。排放水质可替代工业新鲜用水，实现了工业高盐废液/废水的近零排放。与机械式蒸汽再压缩技术(MVR)、碟管式反渗透膜(DTRO)相比，工艺路线简单，投资成本只有前者的 40%～60%，可现场直接撬装，更适合于点源治理。

5. 技术示范情况

2014—2022 年期间，该技术在中科宝桦新材料项目煤化工废水浓缩工段总包项目(硫酸钠浓缩浓度 200g/L)、国电集团邯郸热电厂脱硫废水零排放项目(硫酸钠浓缩浓度 150g/L)、阳煤集团寿阳化工有限公司(国内第一套 20 万 tDMO、日本宇部兴业工艺包)ED 硝酸钠浓缩工段分包、内蒙古乌兰浩特兴安盟大化零排放工程等项目中应用。2014 年江苏南通经济开发区二期3.5 万 m3/d 中水回用工程项目，浓盐水单元在浓度 140g/L 长期稳定运行，工艺简单，能耗 8.5(kW·h)/m3，运行费用 5.5 元/m3。

6. 投资估算

成套设备吨水投资约 20 万元/m3。

7. 技术成果转化推广前景

我国工业行业高盐废水排放量大、污染严重，传统处理工艺存在一定局限。该技术为化工工艺含盐废水及工业采矿湿法冶金排放的重金属盐水无害化、资源化处理，尤其对煤化工行业的含盐废水处理提供了切实可行的解决方案，具有较好的推广应用前景。