(1)简介

钢铁生产过程产生立大量的含锌粉尘，一般TFe 含量(质量分数)为30%~70%，同时含有一定含量碳和钾、钠、锌等有害元素，根据含铁尘泥的特性，将各种含铁尘泥按照一定的比例配料，不仅可弥补单种原料成球性能的不足，提高球团的强度，还可在不添加或添加少量还原剂和熔剂的条件下，在转底炉内实现含铁尘泥球团的还原，充分利用尘泥中的Fe，C 和CaO 等有价资源，并对钾、钠、锌等有害元素进行富集，生产的金属化球团可以用作转炉炼钢的冷却剂，或加入高炉降低焦比和CO2排放。

(2)关键技术

①含铁尘泥的化学成分、物相及矿相组成、微观形貌、粒度分布的确定，冷压块工艺参数的优化及成分匹配技术；

②含铁尘泥冷压块高温直接还原工艺技术。

(3)技术经济效果

钢铁企业内部含铁尘泥的化学成分、物相及矿相组成、粒度分布、微观形貌的系统研究，冷压块过程工艺参数的优化；转底炉内含铁尘泥冷压块煤基直接还原工艺参数的确定；生产的金属化球团可以用作转炉炼钢的冷却剂，或加入高炉降低焦比和CO2排放。