1.适用范围

食品制造；生物发酵。

2.技术简要描述

该项技术将酵母工业废水浓淡分开，高浓度的发酵液(浓液)经过蒸发浓缩、喷雾干燥制成有机肥，其他综合废水(淡液)通过生物处理——化学深度处理技术处理达标排放。本技术的关键设备包括：多效管式TVR/MVR蒸发器、喷雾干燥塔、生物厌氧反应器、生物脱氮反应器和化学深度处理设备等。

3.技术信息

酵母工业废水浓淡分开，高浓度的发酵液(浓液)经过蒸发浓缩、喷雾干燥制成有机肥，其他综合废水(淡液)通过生物处理达标排放。

4.综合效益

通过该技术的应用，可使酵母吨产品的废水排放量从125m3减至80 m3，酵母吨产品的废水COD排放量由1.2吨减至0.24吨，废水COD降至150 mg/L以下；同时，相比传统的硝化/反硝化工艺，采用生物脱氮技术将二氧化碳产量减少90%，具有显著的环境效益。 该技术采用六效带强制循环的管式降膜蒸发器，酵母吨产品的分离废水蒸汽消耗量，相比同类蒸发系统可节约蒸汽约1.83吨；废水资源利用所开发的有机肥产品可应用于小麦、玉米、甜菜、棉花等多种作物种植，具有良好的应用效果；其他综合废水(淡液)通过生物处理产生的沼气经回收，通过沼气锅炉产生低压蒸汽供酵母生产车间使用，吨废水处理成本由30-40元降至8元左右。该技术的应用产生了良好的经济效益。