
针织物低温高效漂白工艺-低温活化和除油技术
清洁印染前处理,节能减排,降本增效,保护织物。
产品类型
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产品成熟度
试点应用/工艺验证
合作方式
适用行业
适用场景
产品创新性
该绿色技术创新在于印染前端治理模式,通过工艺革新与助剂研发,实现源头减排,大幅降低水、电、汽消耗和碱性废水排放,同时提高产品稳定性,环境与经济效益显著。
潜在经济效益
该技术可降低企业生产成本,在同等产值下提升效益。项目自身年产值2000万,利润300万,一年内回收投资,经济效益显著。
潜在减碳效益
该绿色技术通过印染前端治理模式,显著降低了纺织印染过程中的水、电、汽消耗。减少的电力和蒸汽消耗直接带来发电和供热环节的碳排放减少。
产品提供方
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上海市纺织科学研究院
上海市纺织科学研究院致力于纺织科技创新与成果转化,为行业提供技术服务和解决方案,助力纺织产业高质量发展。
中国, 上海市
产品详情
*技术/项目介绍(背景、现状、特点等): 日益严峻的环境压力,让纺织印染企业的高耗水、电、汽和高碱排放的传统技术受到很大挑战。以“清洁生产”、“节能减排”和“可持续发展”等为特点的印染前端治理模式是目前纺织印染行业的重要研究内容和重点突破方向。前端治理是运用系统、立体的思维方式来解决印染加工过程中对环境的影响问题,相对于传统的末端治理而言,它是在污染产生之前通过技术革新和工艺改造不产生或少产生对环境有害的物质,并最大限度的减少对水资源、能源等资源环境的消耗和影响。 目前,以针织物为主的印染企业在前处理加工中多采用传统的碱氧等高温处理技术,对水、电、汽等消耗较高,污染物的产生也较严重。
*主要技术指标: ① 处理后的废水pH值低于8.0,综合COD较低; ② 对织物的损伤较小; ③ 能耗、水耗较小; ④ 产品的稳定性较高。
*目前应用情况: 以纯棉为主的针织物的印染环节 本项目成果的针织印染企业应用后的收益是巨大的,不但不增加投资,而且还能在达到同等产值的情况下减小成本,具有可观的经济效益。那么本项目在产业化实施阶段的投入比例与其产出效益相比是微不足道的。
*“民参军”或“军转民”的应用前景 : 根据项目设定的目标和实施情况,本项目的应用载体是工艺和助剂。项目在四年内综合研发成本912万,包含助剂的研制,建立液体和固体的两套设备,实现化学助剂产能在2000吨,年产值在2000万左右,利润300万,投资成本一年回收。 综合分析本项目从自身投入回报情况以及应用企业的效益放大和成本节支等方面来看本项目具有很好的经济效益。
最后更新日期
09:27:39, Nov 05, 2025
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